抹灰砂漿施工后出現空鼓、裂縫、起泡的原因都有這些，看看信陽靈石是怎么匯總的。

日常抹灰砂漿的施工中常常會出現墻面空鼓、裂縫、起泡等現象。在保證抹灰砂漿配制和原材料質量良好的情況下，為什么抹灰砂漿施工后會出現墻面空鼓、裂縫、起泡現象呢？抹灰砂漿施工過程中要如何避免墻面出現空鼓、裂縫、起泡等現象呢?信陽市靈石科技有限公司是生產水泥、砂漿、混凝土外加劑的生產企業，下面信陽靈石和大家一起來看看吧！

產生空鼓、裂縫的主要原因：

1、基層清理不干凈或者處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，粘結力不牢固；

2、基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大；

3、門窗柜兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚距離過大或木磚松動，經門窗開、關振動后，在門窗柜處產生空鼓、裂縫。

抹面面層起泡、開花、有抹紋的主要原因：

1、抹完照面會后，壓光工作跟的過緊，灰漿沒有收水，壓光后產生氣泡現象；

2、底子灰過分干燥，罩面前沒有澆水濕潤，抹罩面灰時，水分很快被底層吸收，壓光時易出現抹紋。

只有嚴格的按照施工工序并按每道工序的技術要求去做，抹灰工程的空鼓、裂縫、起泡等質量問題才可以避免。以下是墻面抹灰的施工操作工序：

1.先進行基層處理、掛線，做標志塊、標筋及門窗洞口做護角等。