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水泥助磨劑是在水泥粉磨過(guò)程中為了調整水泥粉磨、提高生產(chǎn)效率而加入一種外加劑,其不會(huì )損害水泥性能,所以在水泥工業(yè)中得到了廣泛應用。不過(guò)有些水泥企業(yè)因水泥助磨劑使用不當,沒(méi)有達到理想效果,甚至是破壞了水泥的性能,很是令人頭疼。信陽(yáng)市靈石科技有限公司是生產(chǎn)水泥、混凝土及砂漿的外加劑企業(yè),下面我們詳細看看在使用水泥助磨劑過(guò)程中常碰到的問(wèn)題以及原因。
一、使用水泥助磨劑后,水泥強度出現異常。出現這種問(wèn)題的原因很有可能是由于不同批次熟料強度差異較大或配料系統間歇性故障所造成的。因此,水泥廠(chǎng)家應加強進(jìn)廠(chǎng)原材料的質(zhì)量控制,對配料系統加強校準和維護。
二、使用水泥助磨劑后,水泥凝結時(shí)間延長(cháng)國內的助磨劑大多為復合型,即集提產(chǎn)、增強、減水、調整流動(dòng)性等為一體。水泥廠(chǎng)家使用水泥助磨劑的目的多為增加混合材摻量,而混合材摻量增加后,推遲了水泥形成水化產(chǎn)物結晶濃度的時(shí)間,故凝結時(shí)間被延長(cháng)了。
三、水泥助磨劑加入后水泥細度不合理。由于水泥助磨劑的加入使水泥顆粒分散性好了,在相同風(fēng)力的作用下更容易流動(dòng)了,所以流速變快,研磨不充分導致細度變粗。
四、使用使用水泥助磨劑后,段磨機產(chǎn)量突降。水泥是相對粗放式生產(chǎn),由于原材料來(lái)源復雜,很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。當磨機臺時(shí)產(chǎn)量突然下降時(shí),應及時(shí)檢查風(fēng)門(mén),觀(guān)察磨內通風(fēng)是否有問(wèn)題。但部分水泥企業(yè)的某些設備運行能力明顯不足,如選粉機電流超高、出磨提升機能力不足、配料秤下料量達到極限等等,這些因素都可能會(huì )制約助磨劑的使用效果。
希望信陽(yáng)靈石分析的這些關(guān)于使用水泥助磨劑常碰到的問(wèn)題及原因可以給大家有所幫助。如果還有別的問(wèn)題歡迎撥打我們的電話(huà)進(jìn)行咨詢(xún):400-034-1516。
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