石膏。

　目前，我國石膏利用率僅占50%,石膏大部分用于室內裝飾，有時也用作水泥緩凝劑。由于傳統的水泥砂漿性能較差，出現開裂、鼓包、脫落等現象，石膏砂漿可以改善這一缺點。但之前人們對石膏抹面砂漿的研究存在許多誤區，如石膏砂漿的強度、稠度損失和抗水性等問題。最近研究人員在石膏砂漿中添加少許水泥和礦物外加劑可提高石膏砂漿的強度、流動性和改善稠度損失。隨著石膏流動性差、強度低、稠度損失問題的解決，石膏砂漿將具有良好的發展前景。

抹面砂漿。

　研究發現單摻粉煤灰對石膏砂漿的流動性有明顯影響，粉煤灰替代水泥能提高砂漿的流動性。摻加水泥量低于15%時，在28天內未發現有明顯的裂縫。其中，粉煤灰或礦渣：增強材料：激發劑：保水劑=(80-90)：(5-7)：(2-13)：(2-5)：(0.1—0.3)，石膏砂漿的各性能均可達到標準要求。

　對摻加礦渣石膏砂漿的物理力學性能研究得知：當摻礦渣10%、20%、30%、40%、50%時，砂漿中礦渣摻量與用水量成反比關系。在滿足砂漿標準前提下，摻30%礦渣石膏砂漿抗折、抗壓強度最高，保水性最佳。對摻水泥對石膏基砂漿物理力學性能的影響研究得知：水泥摻加量越大，其膠結能力越大，摻適量的水泥替代石膏，不僅可以提高石膏砂漿的性能，而且還可以節約成本，對其應用有很大的益處。

抹灰施工。

　對摻礦物外加劑對石膏基砂漿性能影響研究得知：復摻水泥和粉煤灰的砂漿3天強度并無明顯變化，但是28天砂漿可以達到最高強度，其次是單摻粉煤灰的。復摻粉煤灰和礦粉的量越大，石膏基砂漿的凝結時間越長，有一定的緩凝作用，但摻水泥恰好與其相反。微觀分析發現，由于石膏凝結時間快，導致礦物外加劑存在較少反應，石膏凝結速度快，阻礙了其他物質化學反應，因此影響了石膏砂漿的強度。

　通過復摻水泥和粉煤灰，復摻水泥和礦粉，復摻水泥、粉煤灰和礦粉等試驗，確定了摻復合水泥和礦物外加劑石膏砂漿的最佳配方，研制了滿足設計要求的石膏砂漿，其指標可達到稠度范圍為(80±10)mm、保水率≥80%、3天抗壓強度≥3.0MPa、7天抗壓強度≥7.0MPa。注：〔本文節選自中國建材工業出版社出版的《預拌砂漿生產與工程應用》一書中《水泥和礦物外加劑對石膏抹面砂漿性能的影響》一文(有改動)，作者：信陽市靈石科技有限公司董事長肖學黨?！?/span>

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