干粉砂漿生產線。

　　水泥、骨料、礦物摻合料、添加劑等是干混砂漿的基本組成材料。它們的每項性能指標優劣直接影響到干混砂漿的質量。干混砂漿生產企業的供應部門應根據質量控制的要求來選擇合格的原材料供應商，建立健全合格供方的檔案;采購合同要進行評審，保證原材料符合要求，從源頭強化各項措施來保證干混砂漿的質量。

　　水泥

　　水泥是干混砂漿中的主要膠凝材料，對干混砂漿影響較大，水泥質量控制的重點是穩定性控制。為了控制干混砂漿質量和提高生產水平，應做好以下幾個方面的工作：

　　(1)所用水泥應符合現行國家標準 GB175—2007《通用硅酸鹽水泥》的規定，水泥強度等級應根據砂漿品種及強度等級的要求進行選擇

　　(2)宜采用散裝水泥，盡可能采用同一廠家、同一牌號的水泥，因為經常更換水泥品種和等級，不利于質量控制、掌握和使用，不利于干混砂漿的質量穩定，干混砂漿質量容易出現波動。

　　(3)運用統計方法對水泥的穩定性進行綜合評價，綜合評價水泥質量的優劣，根據統計的實際情況確定干混砂漿配合比設計及調整的依據。

　　骨料

　　干混砂漿用骨料可選擇天然砂或人工砂。砂的粒徑大小、級配情況、含泥量或石粉含量及其他有害物質都會對干混砂漿質量產生不同層面的影響。砂的含泥量或石粉含量過高、細度模數偏小或偏大都容易造成干混砂漿離析、開裂和施工性變差等問題。因此對砂進行篩分分級儲存，搭配使用，有助于增強干混砂漿的質量穩定性。干混砂漿中砂的比例可占到 80%，可以說砂的質量對干混砂漿的質量影響較大，其除了起填充作用之外，還可以改善砂漿的和易性、工作性、降低水泥量、減少水化熱、減小收縮、徐變及提高耐磨性等作用。

　　(1)宜選用中砂，并應符合現行行業標準 JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》的規定，且應全部通過 4.75mm 的篩孔。天然砂的含泥量應小于 5.0%，泥塊含量應小于 2.0%;人工砂的石粉含量應根據亞甲藍 MB 值經試驗確定，一般應不大于 12%。

　　(2)砂含水率小于 0.5%，最大粒徑應符合相應砂漿品種的要求，細度模數控制在 2.3～3.0，根據客戶要求及時調整砂的細度模數等指標。

　　摻合料

　　科學地摻加礦物摻合料既能改善干混砂漿的性能，又能降低干混砂漿的成本，還可以保護環境。常用的礦物摻合料有粉煤灰、礦渣粉、天然沸石粉、硅粉等，應結合砂漿品種及技術要求合理選用。

　　(1)為保證干混砂漿的質量穩定性，盡量選擇供應源相對固定和質量穩定、規模較大的礦物摻合料生產廠家。

　　(2)礦物摻合料質量應符合相關標準要求。

　　(3)鋼渣、磷渣等工業固體廢棄物經磨細后也可以作為礦物摻合料用于干混砂漿中，但應根據不同材料的特性，經試驗確定再使用。

　　添加劑

　　干混砂漿企業使用的添加劑主要是保水增稠、抗裂等方面的材料，根據砂漿性能的不同需求，還會摻加減水劑、早強劑、防凍劑、防水劑、緩凝劑和引氣劑等外加劑。它們摻加量小、價格高、作用大，對添加劑的質量控制尤為重要，必須按標準嚴格試驗檢測。（文章來源：網絡整合）

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