現階段，我國實體工業已經整體向4.0階段升級，砂漿產業勢必也要進行整體升級。我們把砂漿現拌定位為1.0階段、預拌砂漿定位為2.0階段;那么砂漿產業進一步升級到3.0階段到底是什么呢?砂漿3.0的設想核心就是“任何一個參與砂漿產業的個體，特別是砂漿生產企業都要對整個產業鏈進行系統規劃、研究，以較為完善地實現機械化施工的目標”。

　　砂漿1.0是指砂漿的現場攪拌階段。這一發展階段以人工現場攪拌為手段，以經驗為技術支撐，靈活度高，可控性強。但弊病也很多，主要表現在五個方面。隨意性強：是指砂漿成品的配比組成受條件所限，以目測、個人感覺為主，難以達到好的配比。施工效率低：完全的人工作業，是一種粗放型、勞動密集型的作業方式，效率很低。環境問題：施工現場為配比、混合“主車間”，原材料的揚塵、廢水亂排等現象造成很大的環境問題。浪費問題：正是因為現場配制砂漿的不準確或揚塵、排放等問題，不可避免地造成材料的大量浪費。無法建立質量追溯體系：在純人工作業的情況下，產品質量都無法保證，更談不上建立質量追溯體系了。

　　砂漿產業2.0階段是指砂漿工廠化生產的初始階段，也是目前國內砂漿產業發展的現階段。生產環節主要采用天然砂烘干工藝;應用環節多采用濕法輸送。該階段的模式較砂漿1.0優越性非常明顯：基本解決了砂漿現場攪拌的問題;外加劑的使用優化了砂漿性能;能夠綜合利用廢棄資源;初步建立施工質量追溯體系。

　　然而，經過多年市場的“磨練”，一些不足之處也逐漸顯現。如：天然砂、外加劑來源多樣化或不穩定，造成了砂漿產品質量及性能穩定性、均一性差;離析問題影響產品質量;采用烘干工藝，對大氣產生污染，提高能耗;物流過程中還是產生二次揚塵;施工方式仍然以手工作業為主，效率提高不大;砂漿的穩定性、均一性差造成噴涂機械的耐久性差(信陽靈石)。

　　作者：夏威