1.現象：常用砂漿中，砂漿的強度有較大波動，勻質性差。

　　2.危害：造成砌體強度不均衡。

　　3.原因分析：

　　(1)影響砂漿強度的主要的原因是配置過程中的計量不準確。由于砂子的含水量出現和運料途中的丟失，使砂漿中的砂子參加量低于規定量。

　　(2)水泥砂漿膠凝材料的摻量，對砂漿的強度影響很大，膠凝材料的用量如超過規定用量的一倍，水泥砂漿的強度下降約40%。但施工中為調整砂漿和易性，塑化材料摻量常常超過規定用量，因而降低了砂漿的強度。

　　(3)砂漿攪拌不勻，使塑化材料未散開，水泥分布不均勻，影響砂漿的勻質性及和易性。

　　(4)在水泥砂漿中摻加微沫劑，由于管理不當，微沫劑超過規定摻用量，嚴重地降低了砂漿的強度。

　　(5)砂漿試塊的制作、養護方法和強度取值等不標準，使測定的砂漿強度，缺乏代表性。

　　4.防治方法：

　　(1)嚴格控制砂漿的配合比和從嚴進行計量工作。

　　(2)塑化劑(石灰膏，電石膏及粉煤灰)一般為濕料，計量稱重困難。為嚴格控制用量，可將塑化材料調成標準稠度，進行稱重計量，再折成標準容積，定期抽查核對。

　　(3)不得用增加微沫劑摻量等方法來調整砂漿的和易性。

　　(4)調整砂漿攪拌方式，使其攪拌均勻，一般先用部分砂、水和全部塑化材料攪拌均勻，不見疙瘩為止，再投人其余的砂子和全部水泥。

　　(5)按標準進行砂漿試塊的制作、養護和強度取值。(信陽靈石)

　　作者：夏威