預拌砂漿的工作性對其應用有著重要的作用，有研究表明：隨著存放時間的延長，砂漿的稠度減小，流動性降低，砂漿密實性變差，影響到砂漿的硬化性能。而砂漿施工過程一般比較長，這就要求預拌砂漿在存放時間內保持工作性能。

　摻入HPMC后，明顯提高砂漿的保水率，在0.04%-0.07%摻量范圍內，保水率下降較快;保水率是砂漿保水性的衡量指標。砂漿中摻入葡萄糖酸鈉后，稠度增大;且隨著摻量的提高，砂漿稠度越來越大。因為葡萄糖酸鈉能夠抑制水泥顆粒凝聚或被吸附在水泥水化形成的新顆粒表面，能夠延緩水泥的水化和結構形成，使體系中出現更多自由水，從而增大了砂漿流動性。緩凝劑具有延長凝結時間，保持抽到的能力，是預拌砂漿在存放時間內保持工作性的關鍵所在。

　砌筑施工后，砂漿在前期養護階段時，因砂漿表面水分蒸發速度大于內部泌水速度，漿體會出現收縮。由于砂漿早期強度極低，當毛細管負壓產生的收縮應力大于此時砂漿的抗壓強度，砂漿層表面開始出現裂縫，裂縫的寬度小則0.01mm，大則2-3mm，長度不等，因此，砂漿早期收縮裂縫一般都是在此期間產生。

　抹面砂漿一般是涂抹在基底材料上，具有保護基層和增加美觀的作用。抹灰砂漿開裂的主要原因有：施工前不清理墻面、墻面孔洞未修理、墻面沒有濕水、未分層抹灰、一次性抹灰太厚、分層抹灰干硬程度未掌握、砂漿強度高，配合比不合理;摻和料高，砂率低;墻面不分格或分格過大;界面劑粘結強度不夠;后期養護工作未做好。

　對施工后的墻面要及時進行養護，時間不能太短，一般為期7天。但很多工地單位只養護1-3天，這也增加了抹灰層開裂機會。同時，施工環境不同也會導致抹灰砂漿出現空鼓、開裂。在通風不良、潮濕的地下室，因為剪力墻面含有大量的水，砂漿中的水不易散發掉，這使得砂漿初凝時間延長，從而造成工人不能正常收面，往往容易造成砂漿收面垮漿或下墜，產生裂紋和空鼓。(文章來源：節選自由建材工業出版社出版《預拌砂漿生產與工程應用》一書)

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