干混砂漿由于采用河砂存在烘干環境造成環保和成本問題，采用機制砂可一定程度上解決這個問題。對于采用機制砂的企業，石頭經二級破損往往含粉量較大，后續工序將增加選粉工藝，也會增加成本且也有環保問題。相比而言，采用工業固體廢棄物和礦山尾礦等來部分替代天然砂漿可以降低成本。建議干混砂漿企業盡量采用工業固體廢棄物和礦山尾礦以降低成本，提高市場接受程度。

　利用工業固體廢棄物和礦山尾礦作為膠凝材料和砂子，已經是砂漿企業布點考慮的重要因素。有部分企業采用鋼渣和礦山尾礦作為細骨料制備普通干混砂漿，皆有很好的效益。但應注意的是工業廢棄物中往往存在放射性物質和重金屬，這些必須經過嚴格檢驗才能使用。

　有關濕拌砂漿緩凝與重塑問題。當濕拌砂漿加入緩凝劑后，其質量是否下降問題，比較而言，摻加葡萄糖酸鈉后，砂漿的稠度、保水率指標均有所提高，但早期強度卻在下降。如使用葡萄糖酸鈉作為緩凝劑，并控制終凝時間約4小時，砂漿的7天抗壓強度損失可控制在10%以內。另外，當砂漿攪拌后放置0h、8h、12h、16h、24h、36h、48h、72h，隨著開放時間的延長，濕拌砂漿的抗壓強度呈下降趨勢，盡管幾種外加劑不同，但濕拌砂漿在24小時內的抗壓強度下降幅度均不明顯，24小時后，強度下降明顯變大;48小時，強度損失超過33%，有的樣品72小時后強度損失超過了50%。因此，濕拌砂漿的開放時間不應超過24小時。如果需要延長開放時間，則需要增加水泥的用量，并進行試驗確定開放時間。

　從實際施工情況來看，濕拌砂漿的開放時間保持24小時以內最適宜;攪拌站一般利用白天生產混凝土，晚上生產濕拌砂漿。工作日內，早上運輸的濕拌砂漿可以使用完畢，24小時的開放時間足夠滿足工地施工要求。需要濕拌砂漿開放時間超過24小時以上的工程，一般都是小型工程，質量難以保障。

　加水重塑濕拌砂漿，將造成砂漿強度大幅下降，應予以杜絕。隨著濕拌砂漿存放時間的延長，濕拌砂漿將會難以上墻，在工地現場就有二次加水攪拌的情況出現，或者說這是濕拌砂漿的重塑。隨著砂漿稠度的降低，水泥逐漸水化并形成水泥石的結構，加水重塑攪拌將破壞已完成水化的結構。從試驗結果得知，二次加水攪拌會使濕拌砂漿的拉伸粘結強度大幅下降，完全滿足不了國家標準對粘結強度大于0.15MPa的要求。(文章來源：節選自由中國建材工業出版社出版《預拌砂漿生產與工程應用》一書)

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